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螺纹保护器润挤压时应注意的问题。塑料管成型材料中润滑剂和石蜡的用量不应过大。否则,挤压产品的产量将因桶内打滑而下降。如果螺纹保护器厂家的配方中填料的比例过大,则有必要相应增加润滑剂的比例。
用高速混合机计量后的原料混合时,需要按照工艺要求的加料顺序进行混合搅拌,以确保PVC树脂等辅料的混合质量。在挤出机生产材料后,观察从模具开口挤出的熔融材料。
如果熔体柔软,表面光洁有弹性,则说明原料塑化达到质量,否则应适当提高机筒加热温度。
如果单螺杆挤出机采用粉末挤出成型管,挤出粒料时注意螺杆螺纹槽深 度应大于螺纹槽深 度,长径比应取大值。调整清理模具时,不允许操作人员面向出料口方向,防止熔融物料分 解燃烧。在形成白色PVC管时,配方中的二氧化钛应在高速混合过程结束前2分钟内注入,以避免降低二氧化钛的影响。
如果停电或生产故障需要长时间停产,应立即清 除机筒和模具中的PVC玻璃料。清理桶和模具零件中的残留材料,然后组装螺丝和模具,为生产做准备。螺纹保护器润滑剂注意配合料时,高速混合器的加热温度不应高于45℃;冷却搅拌后的混合物应无松散骨料,材料温度应低于45℃。