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压缩塑料成型又称模压成型,压缩塑料主要用于酚醛树脂、脲醛树脂、不饱和聚酯树脂等热固性塑料成型。
挤出,又称挤出成型,是利用挤出机(挤出机)将树脂加热通过模具,挤出所需形状的产品。挤出有时用于热固性塑料的成型,也可用于泡沫塑料的成型。挤压的优点是可以挤压各种形状的产品,具有生产效率高、自动化和连续生产的特点。
该方法的缺点是热固性螺纹保护器不能被广泛加工,产品尺寸容易偏差。注射成型也称为注射成型。注射成型是利用注射成型机(或注塑机)将热塑性熔体在冷却和凝固后高压下注入模具以获得产品的一种方法。注射成型也可用于热固性塑料和泡沫成型。
注射成型的优点是生产速度快,效率高,自动化操作,可以成型复杂的零件,特别适合批量生产。缺点是设备和模具成本高,注射成型机清洗困难等。
压延是将树脂合各种添加剂经预期处理(捏合、过滤等)后通 过压延机的两个或多个转向相反的压延辊的间隙加工成薄膜或片材,随后从压延机辊筒上剥离下来,再经冷却定型的一种成型方法。压延是主要用于螺纹保护器的成型方法,能制造薄膜、片材、板材、人造革、地板砖等制品。